冷挤压油压机作为金属成型核心设备,其调试过程直接影响生产安全与工件质量。根据ISO 12100(机械安全通用设计标准)及ISO 13849(安全控制系统要求),本文梳理9项关键操作规范,帮助技术人员规避风险。
液压系统密封性测试
调试前需进行30分钟保压测试,压力波动范围不超过额定值的±5%。
检查管路接口是否渗漏,排查主缸与增压器连接部位。
电气安全验证
对照ISO 13850急停电路标准,测试急停按钮响应时间≤0.5秒。
接地电阻须<4Ω(依据IEC 60204-1)。
模具安装基准(ISO 16090-1)
使用激光对中仪校准上下模平行度,偏差需<0.1mm/m。
严禁在滑块未锁紧时启动试运行。
压力分级加载原则
当次调试需按20%-50%-80%-100%分阶段加压,每级保压3分钟。
记录各阶段框架变形量(参考ISO 8525金属成型机刚性标准)。
行程限位双重保护
机械挡块与光电传感器同步设置,冗余设计符合ISO 13849 PLc级要求。
安全距离设定(ISO 13857)
操作位与危险区域间距≥850mm,防护栏高度≥1.8m。
双手启动按钮间距≥300mm,防止误触发。
噪声控制措施
连续工作噪声需≤85dB(A),超出时需配备耳罩(ISO 4871)。
调试数据归档
保存压力曲线、油温变化等数据,符合ISO 9001质量管理体系要求。
周期性复检制度
每500工作小时需复检液压油清洁度(NAS 1638 8级标准)。
遵循ISO标准不仅能提升冷挤压油压机运行可靠性,更是预防工伤事故的基础。建议企业定期开展ISO 45001安全培训,将规范融入日常操作流程。