一、油压机的基本组成

油压机（液压压力机）是一种利用液体静压力进行加工的机械设备，主要由液压系统、动力单元、执行机构和控制装置组成。其核心原理基于帕斯卡定律——密闭液体中的压强可以均匀传递，从而实现小力输入、大力输出的效果。

二、液压系统的工作流程

1. 动力输入

   • 电动机或柴油机驱动液压泵，将机械能转化为液压能。

   • 液压泵从油箱吸油，加压后输送至液压缸。

2. 压力传递

   • 高压油进入液压缸后，推动活塞做直线运动。

   • 通过调节流量控制阀和压力阀，可控制油压机的速度和压力。

3. 执行加工

   • 活塞带动滑块（或模具）对工件施加压力，完成冲压、锻造、折弯等工艺。

   • 加工完成后，换向阀切换油路，活塞回程复位。

三、动力传递的关键部件

1. 液压泵：提供稳定油压，常见类型有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

2. 液压缸：将液压能转化为机械能，直接影响输出力大小。

3. 控制阀组：

   • 方向阀：控制油液流向，决定活塞运动方向。

   • 溢流阀：防止系统过载，保障安全运行。

4. 油箱与过滤器：存储液压油并过滤杂质，确保系统清洁。

四、油压机的优势与应用

1. 稳定输出：液压系统可提供均匀压力，适合金属成型、塑料压制等工艺。

2. 可调性强：通过调整油压和流量，适应不同吨位需求。

3. 广泛应用：

   • 汽车制造（车身冲压）

   • 航空航天（复合材料成型）

   • 家电行业（金属外壳加工）

五、常见问题与维护建议

• 压力不足：检查液压泵是否磨损或油液是否不足。

• 漏油问题：密封圈老化或接头松动需及时更换。

• 噪音异常：可能因空气混入液压油，需排气处理。

定期更换液压油、清理滤芯，可显著延长设备寿命。